【无溶剂复合】SM1-40型标准型自动混胶机,你了解多少?
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【看点】在自动混胶机的市场中，品类极其繁多。对于SM1-40型自动混胶机你了解多少？它是由哪几部分组成？各部分的性能是怎样的?等一系列问题，本期专栏给你详细解答。
SM1-40型标准型自动混胶机（StandardMixer）是广州通泽机械有限公司专利生产的一种全数字式自动混胶机，是全球首台全伺服控制的齿轮泵式混胶机。该机于2010年正式投入使用，多年实际运行证明其性能突出，是当前国际市场上公认最领先的一款混胶机。
其主要由八大部分组成，其中前6个为基本单元，后2个为扩展单元。
1) 储胶单元，包括两种单胶（A胶和B胶）的密封存胶桶及附属装置（如空气干燥装置，桶内压力、液位或者重量检测系统，显示和警示系统装置，观察装置）等。
2) 计量单元，即两种单胶的计量和输出比例的控制单元，包括齿轮泵计量及其伺服传动系统等。
3) 输胶和混胶单元，包括输送管路、控制阀门、静态混合管及分散过滤头等。
4) 加热保温系统，包括储胶、计量和输胶各单元独立的保温系统。
5) 主控制单元，即由PLC、触摸屏等硬件和一系列控制功能（如混胶比设定、液位设定、单泵校验、各段温度设定、报警等）组成。
6) 上胶单元，即上胶自动控制单元，包括机液位超声波检测、混胶头自动往复移动机构（安装在主机上）等。
7) 与复合主机的联动功能（选择项），包括与主机的联动控制（如桶内液位下限降速）、在线涂布量计算和实时显示等。
8) 与大桶加胶系统的联动（选择项）。
SM1-40型标准型自动混胶机的主要技术指标：
1) 储胶桶容积：约45升/桶。
2) 齿轮泵驱动方式：伺服电机。
3) 混配比范围：100：30至100：100。
4) 混配比设定：触摸屏。
5) 储胶桶、齿轮泵、管路加热温度：最高70℃。
6) 出胶分辨率：1/20000转。
7) 混配比精度：静态/动态误差均不超过1%。
与国外同类产品相比，SM-1型自动混胶机主要性能指标处于领先水平，主要有如下优势：
1） 技术平台更先进。在最关键的计量齿轮泵控制上采用了伺服驱动（马达）和数字化技术，比进口产品常用的矢量变频（马达）技术相比，至少在两方面有不可比拟的优势：一是高精度的数字控制出胶量和混配比；二是不仅在稳速阶段，也可在计量泵的升速和降速阶段，都可严格控制混配比，确保计量混合准确无误。出胶分辨率对其它同类产品高出上百倍；其它同类产品的静态和动态混配比误差分别为±2 %和±5%，而SM1-40型则分别为±1 %，尤其是在低速启动和停止区段混配比精度更是大幅度提升。
2） 采用双重同步控制技术。在硬件和软件两个环节的设计上，分别控制A胶和B胶的出胶时间，保证其严格同步，排除了两种胶异步可能带来的隐患。
3） 采用管路压力控制技术。通过控制和监视管路的压力，进一步保证了不会因为破损、松动等导致的任何泄漏，从而保证了正常的胶液输送。
4） 与复合主机联动。在储胶桶液位低于设定值时，混胶机自动报警。但万一操作人员未及时增补胶水或采取其它行为，主机将自动降速，保证不会出现缺胶导致的废品。SM1-40型可与国内外各种品牌、不同宽度和速度的复合机配套使用，也可与200公斤或1000公斤大桶胶自动供胶系统联动使用。
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